“荒年饿不死手艺人”成就了我们一代代在技术岗位上的手艺人。从传统的手工制造加工，到普通机床加工，到数控机床加工，发展到现在的自动化智能制造机器人加工，人类在不断地进步，我们的生活会越来越美好。
数控车床主要加工对象是回转体零件，既轴套类零件、圆盘类零件，通俗的来讲就是加工圆柱、圆锥、圆球、圆台、螺纹等零件。
首模块:机械制图
从事数数控*根基课，不可缺少
1.识图基础；
2.机城排情图中的基本规定、尺寸注法；
3.三视图的形成及投影知规律、基本体、组合体、截交线。
4.相贯线的投影识读与绘制，4部权图、断面图、局部放大图、第三角规图识渎、标推件(!纹、齿轮、键、销等）的识读；
5.零件图识读；
6.公差与配合、装配图、零部件测量技术。
第二大模块：AUTOCAD辅助设计
工程制图、编程坐标点计算好帮手
1.AUTOCAD基础脚识只，软件菜单翱悉、文本创建与编辑；
2.绘图环境设置、图层设置、精确给图命令；
3常用绘图命令操作、常用球辑命令操作、零件绘制；
4.标主尺寸与编辑，公差标注，引线标注；
5利用图块操作、图案填充、绘制表格、注写文字；
6.机械零件图绘制、图形打印与设置、图形输出；
7.工厂实际设计案例讲解分析.。
第三大模块：数控加工工艺
有了加工工艺基础，才能青云直上
1.数拉加工切岿基本知识，切谢)运动与切削要素；
2.刀具材料，常见车剧刀具认识；
3.金属杌削条件的合理选择；
4.机来夹具、工件定位、工件实紧；
5.机就加工工艺路线定、定位基准进择；
6.数控加工工艺没计与实施、典型零件加工工艺分析与数控加工工序实例。
第四大模块：数控车床调试与操作
实捉践出真知、**
1.数控车床安全操作学习、数控系统操作面板实践；
⒉常风量具认识与正确疲用，夹具认识与正确安装；
3.正确安装工件、熟悉数控车物刀具并正确安装；
4.数控车床对刀操作，建立工仲坐标系；
5.认识并看懂工序单与程序单，并在数控车床系统中调出零件加工程序，加工零件；
6.对加工完成零件进行测量，对达不到图纸上技术要求的进行切削参数调整。
第五大模块：数控车床工艺与编程
改变自我、提升技能
1.数控车床结构、特点、加工原理；
2.数控车削工艺、工序单、程序单；
3.数控车床坐标系命名原则、绝对坐标与增量坐标的区别、数值计算；
4.数控代码指令，G代码、M代码、T代码、F代码、S代码；
5.数控程序结构、格式；
6.轴类零件编程；
7.盘类零件编程；
8.外形轮廊加工编程；
9.切槽加工编程:
10.螺坟车削编程；
11.内孔车削编程；
12.间除补正、刀尖国弧补偿；
13.工厂实际案例解析。
第六大模块：数控车床宏程序编程
提升解决复杂零件编程能力
1.宏租序变量编程基本概达和应用；
2.椭圆手柄编程；
3.油槽编程；
4.圆弧螺绞编里；
5.螺杆零件编程；
6.大蝄再反缧绞编程；
7.工厂实玩案例解析；
8.利用宏程序锦制零件进行数控车庆加工实践。
第七大模块：数控车床电脑编程
低学历也能成为编程工程师
1.MasteCAM编程软件界面菜单熟悉、文件管理；
2.二维曲线绘制与滨辑；
3.加T坐标系设定，零件粗撒工各项参数设定；
4刀具管理与参数设置；
5.后处理生成G代码；
6.相图外轮助工、切槽加工、螺缎加工、内孔加工等要求合理制定加工路线，设定加工参数；
7.工厂实际案例解析；
8.利用MasterCAM编制零件进行数控车床加工实践。
第八大模块：工业机器人编程与操作
成为新一代智能制造编程工程师必修课
1.工业机器人运动及控制M…理，机器人结构及坐标；
⒉示教盒面板学习，机械臂动作指令与命令运行；
3.外部设备IO信号处理；
4.工业机器人在线编程与应用；
5.机城手搬运、码垛、模救数控机床上下样等多工位模拟；
6.工业机器人维护与保养；
7.工业机器人实战操作。
