本课程主要介绍的是新版FMEA潜在失效模式及后果分析课程，以下是主要课程内容，想要学习的学员可以在线咨询课程老师哦。
课程背景
课程目标
2、掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、七步法；
3、通过方块图/界限图，正确界定FMEA的范围；
4、应用结构图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用；
5、通过界面、接口建立P图，分析产品的功能和失效，揭露导致产品不可靠的原因；
6、通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
7、具备制作和运用FMEA及相关的工具，提高产品和过程的可靠性；
8、掌握FMEA和其它文件之间的相互关联。
课程对象
课程形式
培训时长
课程大纲
新旧版本对比，展示D FMEA主要变化、改进和优势
DFMEA的有效性，效率和与不良质量成本（COPQ）的联系
应用7步法-与经验教训相结合，以及防错驱动方法来开发FMEA
DFMEA步骤一-规划和准备理解与应用
DFMEA步骤二-结构分析理解与应用模拟
DFMEA步骤三-功能分析理解与应用模拟
DFMEA步骤四-失效分析理解与应用模拟
DFMEA步骤五-风险分析理解与应用模拟
DFMEA步骤六-优化理解与应用模拟
DFMEA步骤七-沟通理解
FMEA监视及系统响应简介（FMEA-MSR）：重要性和适用性
制定从AIAG FMEA第5版到AIAG&VDA FMEA的过渡实施计划
第二单元PFMEA理解与实施培训大纲
新旧版本对比，介绍P FMEA主要变化、改进和优势
PFMEA的有效性，效率和与不良质量成本（COPQ）的联系
应用7步法-与经验教训相结合，以及防错驱动方法来开发FMEA
PFMEA步骤一-规划和准备理解与应用
PFMEA步骤二-结构分析理解与应用模拟
PFMEA步骤三-功能分析理解与应用模拟
PFMEA步骤四-失效分析理解与应用模拟
PFMEA步骤五-风险分析理解与应用模拟
PFMEA步骤六-优化理解与应用模拟
PFMEA步骤七-沟通理解
DFMEA和PFMEA的联系
制定从AIAG FMEA第5版到AIAG&VDA FMEA的过渡实施计划
