在此情况下，产生并发展了数控机床，它有效地适应了产品不断变化、多品种、小批量地自动化生产地需要。随着数控车床的发展与普及，现在社会上高素质的能够操作数控车床、进行工件多工序组合切削加工的数控车床操作工供不应求,数控车床操作工有着广阔的*前景。
五、课时及课程安排
|
编号 |
课程名称 |
主要内容 |
课时 |
|
SC01 |
切削原理与刀具 |
一、 金属切削的规律； 二、 提高加工质量的方法； 三、 车床刀具及刃磨。 |
8 |
|
SC02 |
机加工实习 |
一、 普通车床操作； 二、 普通铣床操作。 |
16 |
|
SC03 |
手工编程 |
一、 平面几何知识； 二、 程序编写方法。 |
16至24 |
|
SC04 |
CADCAM |
一、 AutoCAD应用； 二、 CAXA、MsterCAM数控车床自动编程软件的应用。 |
16 |
|
SC05 |
仿真软件 |
一、 广州超软GSK980T仿真操作软件。 |
16 |
|
SC06 |
数控机床结构及故障排除、参数设置 |
一、 数控机床各部分结构名称，作用特点等; 二、 一般故障的分析及排除参数设置。 |
8至16 |
|
JG07 |
数控系统操作 |
学习980TA、980TD、FANUC等数控系统。 |
8 |
|
SC08 |
复杂零件加工 |
典型回转体类零件及适当的选择夹具加工。 |
16至24 |
|
SC09 |
配合件加工 |
一、 曲面配合； 二、 孔系配合； 三、 内外螺纹配合。 |
8至24 |
|
SC10 |
车削中心操作加工 |
一、 在车削中心上加工形状复杂的零件。 |
16 |
|
SC11 |
数控铣床操作加工 |
一、 数控铣床的常规操作； 二、 零点设置； 三、 对刀； 四、 机床调整加工； 五、 工艺分析； 六、 生产加工过程中问题的分析处理。 |
8至16 |
|
SC12 |
考证辅导 |
一、 理论知识； 二、 专业操作技能考点； 三、 重点串讲； 四、 复习方法； 五、 操作技巧。 |
8 |
|
|
总学时 |
五级120学时，四级136学时，三级192学时。 |
|
