1、要熟练操作cnc数控加工机床。
机械加工中有很多种机床，*括钻头、铣床、钻头、磨床、刨床等。但是如果想学好数控编程，就不能忽视对数控加工中心机床的理解和熟练操作。
2、注意绘图基础，熟练绘制平面图和三维建模图。
在编程过程中，开发人员可能会有更复杂的零件图形。在此期间，开发人员可能需要制作一些辅助曲面或帮助热线来帮助生成程序。这是其中之一。其次，当前加工行业对数控编程人员的要求不仅停留在编程层面，因为在当前的零件加工行业中，许多客户可能不会发送3D图纸进行通信。每个人都想画自己的画。
3、熟练CNC代码的修改和手动编写。
通常学习的软件只是生成数控加工代码的辅助工具。有时在编程过程中，不能全靠软件。
4、看懂图纸。
CNC加工图档一般由2D工程图纸+3D图档组成，个别工厂只有2D工程图纸。2D工程图纸*含三视图、尺寸标注、技术要求和标题栏4项。在CNC编程中我们需要根据图纸上的要求进行报价、订料、排版和编程，而不是单纯的拿一个图档就开始编写程序。一个合格的产品需要满足图纸要求。看懂图纸是编程基础最重要的部分。
5、了解刀具。
CNC机床通过刀具旋转切削功能完成对产品的加工，刀具的选用直接影响产品的加工效率和精度。目前常用刀具有飞刀、立铣刀、球头刀、圆鼻刀、倒角刀、钻头、牙刀、成型刀等。
刀具的下刀量、转数和进给都会对加工产生不同效果，合理的使用刀具也是编程中比较重要的环节。
6、编程软件。
目前珠三角常用的编程软件有UG、Mastercam和Powermill，其他编程软件相对较少。Mastercam主要用于产品编程，Powermill软件用于模具编程，UG软件产品和模具编程都有使用。学习软件要会画图会编程，画图起到辅助优化刀路，编程影响效率与精度。
刀路的总则
开粗：在机床的较大负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。
光刀：光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用较合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留较小的余量、用较大的刀、较快的转速、适当的进给。
