东莞楠大教育的压铸模流分析高级班培养学员分析和解决压铸生产中复杂问题的能力，能够根据模流分析结果提出有效的改进措施，提高压铸产品的良品率和生产效率。
【课程目的】：
1.使学员深入掌握压铸模流分析的高级技术和方法，能够准确模拟和分析压铸过程中的流动、传热、凝固等现象。
2.鼓励学员运用模流分析技术进行创新设计，探索新的压铸工艺和模具结构，提高企业的核心竞争力。
【适合学员】：
1.从事压铸模具设计、制造和生产的工程师和技术人员，希望提升模流分析技能，优化压铸工艺和模具设计。
2.压铸企业的管理人员和质量控制人员，需要了解模流分析技术，提高产品质量和生产效率。
3.机械、材料等相关专业的学生和教师，希望学习压铸模流分析技术，为未来的职业发展和科研*打下基础。
【课程特色】：
深度教学
课程内容深入系统，涵盖压铸模流分析的各个方面，*括理论基础、软件操作、案例分析和实际应用。
先进软件
采用国际先进的压铸模流分析软件，如Magmasoft、Flow3D等，让学员学习和掌握最新的分析技术。
案例丰富
课程中提供大量的实际案例分析，涵盖不同类型的压铸产品和工艺，让学员积累丰富的实践经验。
实践导向
强调实践操作，通过大量的实际案例和项目练习，让学员掌握模流分析的实际应用技巧。
【课程内容】：
压铸模流分析基础理论
压铸工艺原理和特点、流体力学和传热学基础、压铸模流分析的基本流程和方法。
压铸模流分析软件操作
软件界面介绍和基本操作、模型建立和网格划分、材料属性设置和边界条件定义。
压铸过程模拟与分析
流动模拟和速度场分析、传热模拟和温度场分析、凝固模拟和缩孔、缩松预测。
压铸工艺参数优化
浇注系统设计和优化、压铸压力、速度和温度等参数的优化、冷却系统设计和优化。
模具设计优化
分型面设计和优化、型芯和型腔结构优化、推出机构设计和优化。
实际案例分析与项目实践
不同类型压铸产品的案例分析、学员分组进行实际项目实践，从产品设计到模流分析和工艺优化，全面提升实际应用能力。
行业发展趋势与新技术介绍
压铸行业的发展趋势和挑战、模流分析新技术和新方法的介绍。
