如何学好数控车床
岗位需求大
随着社会的快速发展，数控车在制造业占有的比重越来越大，因此具有熟练操作能力的技术工人成为目前社会最为紧缺、需要的人才。
课程内容
1.机械制图的基本知识。（熟悉图纸的符号的识读、公差配合、图纸本身带有的工厂要求、绘制，读图的技巧，分析图纸所传达的信息及要求）
2.AutoCAD软件的简单了解到软件的熟练使用，绘制二维图，抓取点坐标。
3.数控车床结构、加工原理、及机床日常保养（实训车间授课）
4.操作注意事项：人身安全（自己的人身安全需要时刻注意），机器安全（机床本身的操作安全），工件安全（上件下件的操作规范安全）、严格要求。
5.零件的安装及夹具的选择，分析工件和刀具的材料问题，选择合适的刀具和加工转速。
6.常用刀具介绍及刃磨。（外圆刀，内孔刀，切槽刀，钻头等）
7.各种量具的校对及使用。（游标卡尺、千分尺、百分表、塞规、螺纹千分尺，R规等）
8.数控车床基本编程指令和刀具补偿，熟悉每一步的运算方式，及时的更改程序是调换刀具等等。
9.程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）
10.加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）
11.加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。
12.实际操作练习。
13.宏程序的原理和应用场合，举例说明（数车：椭圆、双曲线等）
14.自动编程
1）CAXA数车和CAXA制造工程师的使用。
2）针对不同系统，相应后处理的制作。
3）程序的传输。（RS232、U盘、CF卡、网线等）
15.实操加工
培养方案
根据学生每一个人的基础情况和接受快慢程度不同量身制定课程，小班式授课一对一辅导，*学习质量和上课质量，让每一个学生能够熟练掌握这个技术。
培养目标：学生毕业后独立完成所有加工工序：开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。
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