CNC lathe Technology
低学历、零基础都能学
”荒年饿不死手艺人”成就了我们一代代在技术岗位上的手艺人。从传统的手工制造加工，到普通机床加工，到数控机床加工，发展到现在的自动化智能制造机器人加工，人类在不断地进步，我们的生活会越来越美好。
数控车床主要加工对象是回转体零件，既轴套类零件、圆盘类零件,通俗的来讲就是加工圆柱、圆锥、圆球、圆台、螺纹等零件。
数控车床岗位细分
Position subdivision of CNC lathe
认识岗位要求、明白选择课程
[岗位一]数控车床操作工：需要具备看图能力、懂卡尺测量与读数能力、会操作数控车床控制系统(发那科、马扎克、广州数控、西门子等系统)。
[岗位二]数控车床调试工：除了具备操作工的能力之外，还需要有工件安装与刀具调试能力，在生产中发生零件加工尺寸偏差，有一定的修改补偿参数能力，能够看懂基本零件程序，具备一定的手工编程能力。
[岗位三]数控车床编程师：除了具备数控车床调试工能力之外，还需要具备熟练的手工编程能力、宏程序编程能力，电脑软件编程能力。具备数控车削工艺编制，绘制零件加工工艺单，刀具单，程序单。
数控车床技术培训
CNC lathe technology training
八大模块、全体系课程、
*大模块：机械制图
从事数控*根基课.不可缺少
1.识图基础；2.机械制图中的基本规定、尺时注法;3.三视图的形成及投影规律、基本体、组合体、截交线、相贯线的投影识读与绘制;4.剖视图、断面图、局部放大图、第三角视图识读、标准件(螺纹齿轮、键、销等)的识读;5.零件图识读;6.公差与配合、装配图、零部件测量技术。
第二大模块：AUTOCAD辅助设计
工程制图、编程坐标点计算好帮手
1.AUTOCAD基础知识，软件菜单熟悉、文本创建与编辑；2.绘图环境设置、图层设置、精确绘图命令；3.常用绘图命令操作、常用编辑命令操作、零件绘制；4.标注尺寸与编辑，公差标注，引线标注；5.利用图块操作、图案填充绘制表格、注写文字;6.机械零件图绘制、图形打印与设置、图形输出;7.工厂实际设计案例讲解分析。
第三大模块：数控加工工艺
有了加工工艺基础，才能青云直上
1.数控加工切削基本知识,切削运动与切削要素；2.J刀具材料,常见车削刀具认识；3.金属切削条件的合理选择；4.机床夹具、工件定位、工件夹紧；5.机械加工工艺路线设定、定位基准选择；6.数控加工工艺设计与实施、典型零件加工工艺分析与数控加工工序实例。
第四大模块：数控车床调试与操作
实践出真知、**
1.数控车床安全操作学习、数控系统操作面板实践;2.常见量具认识与正确使用,夹具认识与正确安装;3.正确安装工件、熟悉数控车削刀具并正确安装;4.数控车床对刀操作,建立工件坐标系;5.认识并看懂工序单与程序单,并在数控车床系统中调出零件加工程序,加工零件;6.对加工完成零件进行测量,对达不到图纸上技术要求的进行切削参数调整。
第五大模块：数控车床工艺与编程
改变自我提升技能
1.数控车床结构、特点加工原理;2.数控车削工艺、工序单、程序单;3.数控车床坐标系命名原则、绝对坐标与增量坐标的区别、数值计算;4.数控代码指令,G代码、M代码、T代码、F代码、S代码;5.数控程序结构、格式;6.轴类零件编程;7.盘类零件编程;8.外形轮廓加工编程;9.切槽加工编程;10.螺纹车削编程;11.内孔车削编程;12.间隙补正、刀尖圆弧补偿;13.工厂实际案例解析。
第六大模块：数控车床宏程序编程
提升解决复杂零件编程能力
1.宏程序变量编程基本概述和应用;2.椭圆手柄编程;3.油槽编程;4.圆弧螺纹编程;5.螺杆零件编程;6.大螺距反螺纹编程;7.工厂实际案例解析;8.利用宏程序编制零件进行数控车床加工实践。
第七大模块:数控车床电脑编程
低学历也能成为编程工程师
1.MasterCAM编程软件界面菜单熟悉文件管理；2.二维曲线绘制与编辑；3.加工坐标系设定、零件粗精加工各项参数设定；4.刀具管理与参数设置；5.后处理生成G代码；6.根据外轮廓加工、切槽加工、螺纹加工、内孔加工等要求合理制定加工路线,设定加工参数；7.工厂实际案例解析；8.利用MasterCAM编制零件进行数控车床加工实践。
第八大模块：工业机器人编程与操作
成为新一代智能制造编程工程师必修课
1.工业机器人运动及控制原理，机器人结构及坐标；2.示教盒面板学习，机械臂动作指令与命令运行；3.外部设备IO信号处理；4.工业机器人在线编程与应用；5.机械手搬运、码垛、模拟数控机床上下料等多工位模拟；6.工业机器人维护与保养；7.工业机器人实战操作。
