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数控车床主要加工对象是回转体零件，既轴套类零件、圆盘类零件,通俗的来讲就是加工圆柱、圆锥、圆球、圆台、螺纹等零件。
*大模块:机械制图
从事数控*根基课,不可缺少
1.识图基础;2.机械制图中的基本规定、尺寸注法;3.三视图的形成及投影规律、基本体、组合体、截交线、相贯线的投影识读与绘制;4.剖视图、断面图、局部放大图、第三角视图识读、标准件(螺纹、齿轮、键、销等)的识读;5.零件图识读;6.公差与配合、装配图、零部件测量技术。
第二大模块:AUTOCAD辅助设计
工程制图犏程坐标点计算好帮手
1.AUTOCAD基础知识,软件菜单熟悉、文本创建与编辑;2.绘图环境设置、图层设置、精确绘图命令;3.常用绘图命令操作、常用编辑命令操作、零件绘制;4.标注尺寸与编辑,公差标注,引线标注;5.利用图块操作、图案填充、绘制表格、注写文字;6.机械零件图绘制、图形打印与设置、图形输出;7.I厂实际设计案例讲解分析。
第三大模块:数控加工工艺
有了加工I艺基础,才能青云直上
1.数控加工切削基本知识.切削运动与切削要素;2.刀具材料.常见车削刀具认识;3.金属切削条件的合理选择;4.机床夹具、工件定位、工件夹紧;5.机械加工工艺路线设定、定位基准选择;6.数控加工工艺设计与实施、典型零件加工工艺分析与数控加工工序实例。
第四大模块:数控车床调试与操作
实践出真知、**
1.数控车床安全操作学习、数控系统操怍面板实践;2.常见量具认识与正确使用,夹具认识与正确安装;3.正确安装工件、熟悉数控车削刀具并正确安装;4.数控车床对刀操作,建立工件坐标系;5.认识并看懂工序单与程序单,并在数控车床系统中调出零件加工程序,加工零件;6.对加工完成零件进行测量,对达不到图纸上技术要求的进行切削参数调整。
第五大模块:数控车床工艺与编程
改变自我提升技能
1.数控车床结构、特点、加工原理;2.数控车削工艺、工序单、程序单;3.数控车床坐标系命名原则、绝对坐标与增量坐标的区别、数值计算;4.数控代码指令,G代码、M代码、T代码、F代码、S代码;5.数控程序结构、格式;6.轴类零件编程;7.盘类零件编程;8.外形轮廓加工编程;9.切槽加工编程;10.螺紋车削编程;11.内孔车削编程;12.间隙补正、刀尖圆弧补偿;13.工厂实际案例解析。
