1.预测和优化金属成型过程中的材料变形、应力分布、强度分析等问题。
2.减少物理试验的次数，降低试验成本和时间。
3.优化模具设计，减少成型过程中的缺陷和问题。
4.提高生产效率和产品质量。
二、适合对象
模具设计师：利用仿真优化模具结构，减少试模次数。
工艺工程师：通过仿真调整和优化成型工艺参数。
产品设计师：在产品设计阶段预测和避免成型缺陷。
三、为什么学习Dynaform
1.市场需求:随着制造业的快速发展，对高质量、高效率的成型工艺需求不断增加，Dynaform作为专业的仿真工具，具有广泛的应用前景。
2.技能提升:掌握Dynaform技术可以显著提升工程师在金属成型工艺设计和优化方面的能力，增加职业竞争力。
3.成本控制:通过仿真分析，可以在产品设计阶段发现并解决问题，减少物理试验次数和废品率，降低生产成长。
4.创新设计:Dynaform提供了丰富的仿真工具和材料模型库，支持设计师进行更加创新和复杂的设计尝试。
四、课程收获
1.技能提升:掌握金属成型仿真技术，提高在工程设计中的竞争力。
2.成本控制:通过仿真分析，减少物理试验次数，降低生产成本
3.效率提高:优化设计和工艺，提高生产效率和产品质量
4.问题解决:预测和解决金属成型过程中的各种问题，如裂纹、起皱、减薄等
